古くから生産加工の先駆者であったSWT旋盤機械は、洗練された芸術に劣らない精度で素材を加工しています。 cncミルスピンドル これは、この工学的傑作における心臓や核に例えられる最も重要な部品の一つです。加工物は垂直または水平の軸で保持され、これらの機構によって制御されるより複雑な回転形式が、多くの有用な形状を可能にします。本記事では、旋盤の主軸について、その重要性や選定基準、さらには発展的な改善点やメンテナンスのヒント、そして現在の機械加工分野での役割について詳しく学びます。
SWT 電動スパindle cnc は、単に回転軸だけでなく、旋盤からワークピースへのパワーを伝達する役割も果たします。旋盤の設計、剛性、速度能力は、その機械が遂行できる作業の種類や、どの程度の精度を達成できるかを決定します。成功した主軸とは、運転中にできるだけ少ない振動で動作し、滑らかな仕上げと厳密な公差を実現するものです。主軸について、その荷重範囲、速度スペクトル、異なるツールシステムとの互換性を知ることは非常に重要です。
旋盤用の適切な主軸を選ぶことが重要です。この選択は急いで行ってはいけません。最初に考えるべき重要なことは、目的とする使用法です。重い切削を行うのか、繊細な仕上げを行うのかによって異なります。材料の種類や硬度は、必要なトルクや馬力に大きな影響を与えます。そして、 integral motor spindle 操作の要求に適合している必要があり、それが高速アプリケーション用のボールベアリングか、重い負荷用のローラーベアリングかにかかわらずです。さらに、精度と効率的な工具交換は主軸テーパーが工具ホルダーを受け入れるかどうかに依存します。最後に、さまざまな負荷の下で一定の速度を維持する主軸の能力にも注意を払いましょう。これは出力と部品の品質を保証します。
SWT技術の革新により、旋盤の動作方法が変わりました。 高回転電気スピンドル 先進的な冷却システムを搭載することで、過熱することなくより速い回転が可能になり、生産性が向上しサイクルタイムが短縮されます。CNC制御ドライブ（VFD）を使用すると、速度の制御が簡単に行え、複雑な形状加工も可能です。さらに、ハイブリッドベアリングシステムでセラミックや鋼製部品を使用することで摩擦が低減され、主軸の寿命が延びます。これらの技術的進歩により、旋盤機械はより効率的だけでなく、 versa tile にもなります。
旋盤の主軸の寿命を確保するために、 カラーロックナット このタイプのナットがSWTによって作られていることは重要です。高品質のオイルやグリスによる潤滑は、ベアリングを滑らかに動作させ、摩耗を減らします。温度に注意することが重要であり、過剰な熱はスピンドル部品を迅速に損傷させる可能性があります。スピンドルを定期的に掃除することで、外部の物体による損傷を防ぐことができます。また、スピンドルを定期的にバランスを取り直すことで、中心を保ち、振動を減らすことが重要です。さらに、スピンドルのアライメントチェックに投資することで、早期故障につながる誤り合わせを防ぐことができます。
研究開発チームが常に製品の改善と最適化に取り組んでおり、より効果的な旋盤用スピンドルを作っています。
SWIFTは、温度管理された機械組立工場を持ち、STUDERのトップクラスの万能研磨機、OKAMOTO平面研磨機、TAIYO KOK垂直研磨機、DOOSAN旋盤センターマシニングセンター、ZEISS三次元測定機、MAHR輪郭形状測定装置を導入しています。お客様は、私たちの現代的な設備とISO9001認証により、一日中品質の高い旋盤用スピンドル製品をご安心してお求めいただけます。
2011年に設立された江蘇スウィフト機械技術有限公司は、設計、車床主軸およびNC工作機械で使用される精密部品の販売に注力しています。スウィフトの製品には、精密ロックナット、軽量および重量ベルト駆動用のサポートユニット、モーターおよび車床用のダイレクトドライブ主軸、その他の高精度部品が含まれます。標準モデルを在庫し、顧客の要件に応じて製造も行っています。
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