주축은 터닝 센터에서 가장 필수적인 부품 중 하나입니다. 주축은 작업물을 머신에서 안정적으로 고정하고 회전시키는 데 있어 귀중합니다. 정확한 가공 작업을 위해 주축을 올바르게 설치하는 것은 매우 중요합니다.
주축 코와 터닝 척 또는 클렛 클로저의 설치 접합 면을 설치하기 위한 방법은 둘 다 깨끗해야 함. 또한, 주축 테이퍼가 깨끗해야 척 또는 클렛 클로저와 단단한 결합을 보장할 수 있음. 생산적인 작동을 위해 척이나 클렛 클로저를 더 잘 고정하는 것이 필요함.
청소 후, 주축은 터닝 머신의 헤드스톡에 놓이고 고정 너트로 안전하게 고정됩니다. 고정 너트는 교차 패턴으로 조여져 압력이 더 균등하게 분산되도록 해야 합니다. 물론, 제조사가 권장하는 방식으로 이 고정 너트를 조이는 것이 중요합니다(예: 주축과 관련된 문제를 피하기 위해).
주축이 올바르게 장착되면 반드시 회전 중앙 차이를 확인해야 합니다. 회전 중앙 차이는 축의 위치가 실제 작동에 비해 얼마나 다른지를 나타냅니다. 회전 중앙 차이가 있다면 부정확한 가공이나 측정 결과를 초래할 수 있으며, 작업을 시작하기 전에 이를 수정해야 합니다.
라이트에서 스피드를 정밀 가공하려면 세부 사항에 대한 주의 깊은 주의와 라이트 운영에 대한 포괄적인 지식이 필요합니다. 다음은 정밀도가 필요한 시점에 도움이 될 수 있는 몇 가지 중요한 스피드 가공 팁입니다.
올바른 도구 선택: 정밀 스피드 가공에 있어서 고품질 카바이드 삽입 도구를 선택하세요. 항상 도구가 날카롭고 균형 잡혀 있어 필요한 정확도를 유지할 수 있도록 확인하세요.
안정된 받침을 적용하십시오: 안정된 받침을 사용하면 작업물을 보조적으로 지지할 수 있으며, 특히 긴 작업물의 경우 가공 중 휨을 최소화하는 데 기본적으로 유용합니다.
절삭 속도를 확인하십시오: 이를 제어하고 낮은 값을 유지하여 절삭 가장자리가 과열되는 것을 방지하고 내구성을 유지하십시오. 최적의 절삭 속도는 가공하는 재료와 사용하는 도구 유형에 따라 다릅니다.
작은 절삭: 작은 가벼운 패스는 공구 진동을 줄이고 더 부드러운 마무리를 제공하는 데 도움이 됩니다. 0.5인치까지의 커터를 사용할 수 있으며, 더 큰 절삭은 기계가 처리할 수 있는 임계 균형 도구와 함께만 수행할 수 있습니다.
산업 내에서 계속되는 기술 발전 때문에 주축 가공 프로세스를 개선하기 위해 여러 새로운 기술들이 개발되고 있다. 이러한 기술 혁신의 한 예는 주축 속도와 절삭 작업을 정확하게 제어할 수 있도록 해주는 CNC(컴퓨터 수치 제어) 가공이다.
세라믹은 주축에 통합되어 전통적인 스틸 베어링보다 더 나은 내구성과 정밀도를 제공한다. 진동 저감 기술 자체는 주축 옵션이 아니며, 일부 주축 설계의 일부로 포함되어 도구 진동을 억제하고 가공 정확도를 향상시키기 위해 사용될 수 있다.
旋盤 주축의 수명과 정확성을 유지하기 위해서는 우수한 유지보수 실천이 필수적이다. 아래는 주축 유지보수 과정에서 발생하는 일반적인 문제점들과 그에 따른 해결책들이다.
적절한 윤활이나 부적절한 윤활 패키지 요구 사항은 주축의 조기 고장 원인이 될 수 있습니다. 제조업체 권장 사항에 따라 정기적으로 윤활하면 주축 수명을 연장할 수 있습니다.
벨트 장력 문제: 드라이브 벨트가 너무 느슨하거나 잘못 조정된 경우, 이는 과도한 진동을 유발하여 주축의 조기 고장을 초래할 수 있습니다. 벨트 장력 점검 및 조정은 필수적입니다.
런아웃 해결: 앞서 언급했듯이 불량 가공으로 이어질 수 있는 모든 심각한 런아웃 문제를 해결하는 것이 중요합니다. 올바른 주축 설치 및 유지보수는 런아웃 문제를 해결하는 데 필수적입니다.
오염 방지: 먼지, 칩 또는 기타 잔해는 주축에 즉각적인 파괴의 원인이 될 수 있으며, 청소 계획에 따라 자주 제거해야 합니다.
작업물과 가공 작업에 적합한 주축을 선택할 때 고려해야 할 사항이 많습니다. 첫째, 주축은 특정 작업물과 가공 작업에 잘 맞아야 합니다. 또한 고려해야 할 점으로는 가공에 필요한 주축의 회전 속도 범위와 고속에서의 정확도 수준 및 저 토크 조건에서 짧은 스트로크 과정에서의 성능 등이 있습니다. 자동 교환 시스템이 필요한지, 각 머신 테이블에 몇 개의 도구를 장착해야 모든 드릴이 완벽히 설정되는지도 계획해야 하며, 이 변동성은 부품의 최종 결과를 악화시킬 수 있거나 더 많은 노력이 필요할 수 있습니다. 또한 비용도 고려해야 하며, 주축의 품질과 최신 기술은 추가적인 비용이 발생할 수 있습니다.
요약하면, 터닝 센터의 주축은 매우 중요한 부품이며, 문제 없이 작동하려면 올바르게 설치되어야 합니다. 그러나 필요한 정밀도의 주축 가공을 달성하려면 세부 사항에 대한 안목, 적절한 도구 사용 경험, 그리고 고급 기술에 대한 지식이 필요합니다. 주축을 선택할 때는 작업물과의 호환성, 주축 속도 범위, 유지 보수 요구사항 및 일반적인 가공 요구사항 같은 변수들을 고려하는 것이 중요합니다. 이러한 기준들은 운영자가 최적의 효율性和 절삭 성능을 위해 기계 도구와 프로그래밍 매개변수를 선택하는 데 도움을 줍니다.
2011년에 설립된 장수 스위프트 머신 테크놀로지 주식회사는 수치 제어를 사용하는 기계 도구용 고정밀 부품의 개발, 생산 및 유통을 전문으로 합니다. 스위프트의 제품에는 고정밀 잠금장치, 너트, 경량 및 중량 지원 유닛, 벨트 드라이브, 직결 드라이브 모터 터닝 센터 주축 및 기타 고정밀 터닝 센터 주축이 포함됩니다. 표준 모델을 제공하지만 고객의 요구에 따라 설계도 가능합니다.
SWIFT는 온도 조절이 가능한 현대화된 조립 공장을 보유하고 있으며, 최상급 STUDER 보편 그라인더, OKAMOTO 서페이스 그라인더, TAIYO KOK 수직 그라인더, DOOSAN 터닝 센터 및 머시닝 센터, ZEISS 측정기, MAHR 윤곽 측정기를 도입했습니다. 이러한 현대적인 장비와 ISO9001 인증은 고객이 항상 가장 신뢰할 수 있는 장비를 받을 수 있도록 보장합니다.
연구 개발팀은 제품을 지속적으로 개선하고 최적화하기 위해 노력하고 있으며, 이를 더 효율적인 라이트 스피нд로 만들어가고 있습니다.
SWFIT는 중국 전역은 물론 다른 국가들에서도 좋은 명성을 얻었습니다. 모든 고객을 소중히 여기며 그들의 요구에 주의를 기울입니다. 고객의 초점을 맞추고 함께 스피드 인 라이트에서 상생하는 결과를 만들어냅니다.
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