CNC z osią wrzeciona stało się nieodzowną częścią maszyn, które wnoszą cenny wkład w wytwarzanie dokładnych produktów w określonym czasie. Tutaj dowiemy się więcej o CNC osi wrzeciona i jego wartości dodanej w procesie obróbki.
CNC osi wrzeciona i jego własne funkcje eksploracyjne
Wśród tajników obróbki CNC żaden z nich nie jest bardziej krytyczny niż to, jak dobrze system maszyny faktycznie obsługuje maszyny o dużej prędkości, to: Oś wrzeciona. Spindle Axis CNC (Computer Numerical Control) to programowalny system, który reguluje obrót wrzeciona, prędkość posuwu przedmiotu obrabianego, prędkość skrawania i inne czynniki, aby zapewnić najwyższą kontrolę nad sposobem produkcji części.
Kalibracja CNC osi wrzeciona zapewniająca najlepszą w swojej klasie wydajność
Aby osiągnąć dokładność w obróbce CNC z osią wrzeciona, potrzeba dużo starannego przemyślenia i planowania. Kalibrację rozpoczyna się od sprawdzenia, czy wrzeciono jest idealnie ustawione w stosunku do uchwytu narzędzia, tak aby nie spowodować jego nierównomiernego zużycia, co mogłoby skutkować złym wykończeniem powierzchni i brakiem koncentryczności. Dlatego wymagane jest sprawdzenie bicia wrzeciona (mimośrodowości w obrocie) pod kątem śladów drgań i trwałości narzędzia zmniejszonej przy mniej niż dokładnych wymiarach, co staje się krytycznie najkrótsze. Za pomocą narzędzi takich jak czujnik zegarowy lub laserowe narzędzie do ustawiania położenia można zmierzyć bicie na wrzecionach z niezwykłą dokładnością.
Po ocenie bicia należy jeszcze bardziej dostosować prędkość wrzeciona i posuw. Należy zawsze przestrzegać parametrów skrawania w zależności od materiału i rodzaju używanego narzędzia. Działa szybciej i pozwala, aby prędkość posuwu była zależna od głębokości skrawania, aby uniknąć uszkodzenia lub złamania podczas pracy frezu. Wreszcie, dobry sprzęt roboczy wymaga, aby gdy wrzeciono obraca się względem narzędzia lub przedmiotu obrabianego, obrót ten odbywał się koncentrycznie. Użycie czujnika zegarowego lub sondy do ustawiania narzędzia umożliwia pomiar koncentryczności, umożliwiając w razie potrzeby regulację wrzeciona, a nawet uchwytu narzędzia.
Konserwacja ma kluczowe znaczenie dla utrzymania precyzji i niezawodności CNC z osią wrzeciona, dzięki czemu działa jak nowy. Przestrzeganie właściwej pielęgnacji i konserwacji wpłynie na długość życia Twojej maszyny. Oto kilka innych wskazówek, które możesz wdrożyć, aby zachować jej żywotność.
Regularnie czyść wrzeciono, aby usunąć kurz i zanieczyszczenia, które mogą zatykać łożyska lub powodować rdzę.
Kontroluj konserwację układu smarowania, a także cyrkulację w łożyskach wrzecion, przekładniach i częściach ruchomych.
Sprawdź paski i koła pasowe pod kątem zużycia, pęknięć lub napięcia; wymianę wszelkich zużytych części, aby nie mieć problemów z przenoszeniem mocy, które mogłyby prowadzić do ogiera wrzecionowego.
Upewnij się, że układ chłodzenia działa prawidłowo i utrzymuj czysty, oczyszczony zbiornik płynu, aby nie zatykał się ani nie wydzielał nieprzyjemnego zapachu.
Należy zwracać uwagę na temperaturę roboczą wrzeciona i szafy sterowniczej, ponieważ przegrzanie może spowodować spalenie elementów elektronicznych lub wpłynąć na dokładność odczytów urządzenia.
Jak firmy szybko rozumieją, dlaczego modernizacja CNC z osią wrzeciona jest potrzebą chwili, aby zwiększyć ich możliwości obróbki, produktywność i przepustowość. Oto niektóre z najpopularniejszych ulepszeń, które należy wziąć pod uwagę, a które doprowadzą do ulepszenia operacji obróbki:
Wrzeciono wysokoobrotowe – najlepiej nadaje się do obróbki metali twardych i produkcji wielkoseryjnej przy krótkich czasach cykli.
Zmieniacz narzędzi: Zmieniacz narzędzi skraca czas potrzebny na wymianę narzędzi, a także zapewnia dodatkowe opcje do wykorzystania w przypadku wielu konfiguracji lub złożonych części.
Oś obrotowa - Zwiększa wszechstronność dzięki osi obrotowej (czwartej lub piątej), aby ułatwić tworzenie skomplikowanych kształtów i konturów.
Całość uzupełnia sterowanie w pętli zamkniętej, zapewniające skuteczne monitorowanie prędkości i położenia wrzeciona w czasie rzeczywistym, co również poprawia dokładność i powtarzalność.
Regeneracja mocy: Wykorzystuje wrzeciono regenerujące moc do wychwytywania energii kinetycznej z obrotów zarówno wrzeciona, jak i osi posuwu, minimalizując zużycie energii netto podczas pracy.
Chociaż CNC osi wrzeciona poddaje się terminowej konserwacji i kalibracji, nawet wtedy może to być postrzegane jako powszechne problemy, które mogą mieć wpływ na jakość obróbki i żywotność sprzętu. Poniżej przedstawiono niektóre typowe problemy i rozwiązania.
Wyzwania wrzeciona podczas obróbki Hałas lub wibracjeBicie, naprężenie paska i smarowanie Łożyska wrzeciona maszyny należy wymienić, jeśli są zużyte lub uszkodzone.
Drgania lub pęknięcia: sprawdź warunki skrawania, geometrię narzędzia i zużycie. Jeśli jakość wykończenia powierzchni jest poniżej jakości, należy zmniejszyć prędkość lub głębokość skrawania i (jeszcze lepiej) użyć narzędzia o wysokiej wydajności.
Sprawdź napięcie paska lub koła pasowe i smarowanie (także siłę cięcia). Niski moment obrotowy. Sprawdź wydajność silnika i napędu, co pozwala zmaksymalizować inne parametry skrawania, takie jak prędkość i posuw.
Zły wygląd powierzchni lub brak dokładności wymiarów: bicie na wrzecionie, koncentryczność narzędzia i parametry skrawania. Wykonaj regulację/obróbkę wrzeciona lub uchwytu narzędziowego
Istnieje kilka krytycznych punktów, które należy wziąć pod uwagę, takich jak materiał, złożoność części, tolerancje (gdzie poziom tolerancji przedmiotu obrabianego może wynosić +/-), jak szybko musi pracować wrzeciono przy wysokich obrotach? Jakiej mocy i momentu obrotowego potrzebuję. (silnik wrzecionowy zwykle mierzy się w kW). Czas i ilość zmiany narzędzia. Rozmowa z dostawcą maszyn CNC posiadającym wiedzę na temat różnych dostępnych opcji może pomóc Ci określić, czego potrzebujesz w zależności od budżetu i planowanych zadań obróbczych. Inteligentna inwestycja w CNC z osią wrzeciona zapewni wzrost precyzji, wydajności i rentowności operacji obróbki.
Dzięki dziesięcioletniemu doświadczeniu w branży SWFIT cieszy się dobrą opinią klientów z Chin i całego świata. oś wrzeciona: każdy klient zwraca uwagę na jego wymagania. stawiamy naszych klientów na pierwszym miejscu, osiągamy współpracę korzystną dla obu stron.
Zespół badaczy i programistów zawsze pracuje nad ulepszeniem optymalizacji osi wrzeciona cnc, aby uczynić je bardziej wydajnymi i produktywnymi.
Firma Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd została założona w 2011 roku. Oś wrzeciona zajmuje się rozwojem, produkcją i dystrybucją precyzyjnych komponentów obrabiarek sterowanych numerycznie. Produkty Swift obejmują precyzyjne nakrętki zabezpieczające, ciężkie i lekkie zespoły nośne, w tym napęd pasowy i bezpośredni, wrzeciona silników, a także inne części o wysokiej precyzji. regularnie magazynujemy modele oraz produkujemy i projektujemy produkty zgodnie z wymaganiami klientów.
SWIFT zmodernizował warsztaty montażu obróbki skrawaniem w temperaturze kontrolowanej oraz posiada szlifierkę uniwersalną STUDER z poziomowaną osią wrzeciona cnc, szlifierkę do płaszczyzn OKAMOTO, szlifierkę pionową TAIYO KOK, centrum tokarskie DOOSAN, urządzenia do pomiaru kształtu konturu ZEISS CMM, MAHR. Najnowsza technologia i certyfikat ISO9001 gwarantują, że nasi klienci za każdym razem otrzymają produkty najwyższej jakości.
Copyright © Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd Wszelkie prawa zastrzeżone - Polityka Prywatności