Zalety maszyny CNC ze zmieniaczem narzędzi wrzecionowych
Obecnie wrzecionowe zmieniacze narzędzi są coraz powszechniej stosowane w operacjach obróbki CNC. Wrzecionowe zmieniacze narzędzi zaliczane są do mechanizmów i działają automatycznie, dopóki proces obróbki CNC nie zostanie zatrzymany. Zmieniacze te są dziś potrzebne w centrach obróbczych CNC, aby zmaksymalizować produktywność, wydajność i jakość produktu. Przeczytaj ten post, aby dowiedzieć się dokładnie, dlaczego warto zastosować wrzecionowy zmieniacz narzędzi i w jaki sposób może on ulepszyć proces obróbki CNC (a może nawet zachęcić Cię do inwestycji w idealną maszynę VMC Haas z STC60).
Istnieje kilka powodów, dla których automatyczne zmieniacze narzędzi wrzecionowych stały się powszechne w operacjach obróbki skrawaniem. Jedną z kluczowych zalet jest to, że radzi sobie z wieloma różnymi rodzajami zadań obróbczych, eliminując potrzebę ręcznej zmiany narzędzi; Dzięki temu operatorzy są w stanie poradzić sobie z najbardziej złożonymi zadaniami obróbczymi, przed którymi stoją, skracając przestoje i radykalnie zwiększając produktywność.
Możliwość korzystania ze zmieniacza narzędzi – oczywiście nie ma ręcznego wprowadzania danych w przypadku wrzecionowego zmieniacza narzędzi – ale można to zrobić również w mapowaniu wrzeciona (rys. Ręczne zmiany narzędzi z drugiej strony były czasochłonne i mogły również powodować błędy. Narzędzie wrzeciona Zmieniacze — to naprawdę jest takie proste, jeśli programujesz swoją osobistą maszynę CNC, bez przeciągania — szybkie przejście do wrzeciona i wdzięczna wymiana przy każdej zmianie biegu, więc działa jak krzemionka.
Zatem teraz w skrócie omówimy, dlaczego zmieniacz narzędzi wrzeciona jest tak ważny w obróbce CNC.
W przypadku obróbki CNC należy to wziąć pod uwagę. W mojej książce są trzy główne wymagania, które oznaczają sukces w przypadku rodzaju pracy, którą wykonuję – precyzja, dokładność i szybkość. Bean ma rację, wymagając, aby czas wymiany narzędzia był zawsze zoptymalizowany, a wymiana narzędzi odbywała się przy ułamku utraconej produkcji.- Kiyoshi Maegawa Zwiększona prędkość i precyzja pozwalają na bardziej efektywną obróbkę, tworząc części o większej szczegółowości.
Istnieją zmiany narzędzi, które zachodzą bez ręcznego ładowania i rozładowywania narzędzi, co jest dość trudnym zadaniem. Ta zwiększona automatyzacja pozwala na bardziej zaplanowane operacje obróbki CNC, przy czym większość pracy wykonuje maszyna, co prowadzi do wyższej produktywności przy niższych kosztach.
Ponadto dopuszczalne jest stosowanie zmieniaczy narzędzi z wrzecionem atomowym w przypadku różnorodnych narzędzi, w tym o różnych kształtach i materiałach. Umożliwia praktyki polegające na szybszym wprowadzaniu tłumaczeń na rynek, co bezpośrednio prowadzi do zarobienia większej ilości pieniędzy.
CNC wymaga, aby części były dobrze i dokładne, więc jeśli używasz go na częściach z tworzyw sztucznych, pasowałyby do siebie. Maszyna CNC może szybko wymieniać narzędzia za pomocą wrzeciona zmieniacza NARZĘDZI, zamiast ręcznie usuwać i ponownie instalować wiatrówkę, co poświęca czas marnowany na błędy ludzkie. A produkty lepszej jakości oznaczają produkt najwyższej jakości, dzięki któremu będziesz na bieżąco z oczekiwaniami klientów.
Zmieniacze narzędzi wrzecionowych również oszczędzają czas Oprócz oszczędności czasu przy wymianie narzędzi, ulepszenia dwuosiowej głowicy wrzeciona pozwalają na wydłużenie czasu pracy wrzeciona na maszynie, co przyspiesza cały proces produkcyjny. Zwiększona wydajność dzięki procesowi Advanced Machining.
Oferowane przez nas systemy automatycznej wymiany narzędzi (ATC) obejmują systemy montowane na wrzecionie i są to jedne z najbardziej innowacyjnych rozwiązań z funkcjami o wartości dodanej, zwiększającymi produktywność w ogólnych operacjach obróbki CNC. Jednym z takich systemów jest model dwuramienny, w którym podczas jednego cyklu maszyny, który w innym przypadku obejmowałby ładowanie innego narzędzia (około 20 sekund), dwa ramiona są w stanie wykonywać jednoczesne operacje: podczas gdy jedno ramię ładuje następne narzędzie, następnie inny kieruje swoją uwagę w górę rzeki.
Dodatkowe możliwości obejmują również wstępnie ustawione tabele narzędzi, umożliwiające operatorom przygotowanie i ładowanie wielu narzędzi jednym dotknięciem, co pozwala na płynną kontynuację różnorodnych operacji skrawania.
Z tego powodu można podsumować, że wrzecionowe zmieniacze narzędzi są niezbędne w nowoczesnej obróbce CNC. To sprawiło, że te części stały się niezbędne w branży obróbki CNC, gdzie często stosuje się „nakrętki i śruby” w celu kwalifikacji operacji lub skrócenia przestojów; zwiększenie wydajności przy jednoczesnej poprawie jakości produktu. Podczas gdy wrzecionowe zmieniacze narzędzi oferują lepszą dokładność, szybkość i elastyczność; może ograniczyć ręczne wprowadzanie danych i monitorować koszty pracy. Przeczytajmy, jak najnowocześniejsze systemy wrzecionowych zmieniaczy narzędzi można wykorzystać w obróbce CNC, aby usprawnić procesy i pokonać konkurencję.
Zespół badawczo-rozwojowy zawsze dąży do ulepszenia, a produkty do wymiany narzędzi wrzecionowych zwiększają ich wydajność.
Firma Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd została założona w 2011 roku i specjalizuje się w rozwoju, produkcji i sprzedaży precyzyjnych komponentów używanych obrabiarek sterowanych numerycznie. Produkty Swift obejmują precyzyjne nakrętki zabezpieczające, zespoły nośne zarówno do lekkich, jak i dużych obciążeń, napędy pasowe i napędy bezpośrednie, wrzeciona silników i wiele innych komponentów charakteryzujących się dużą precyzją. Zajmujemy się wrzecionem zmieniaczy narzędzi standardowych, a także tworzeniem i produkcją według wymagań naszych klientów.
SWFIT ma dobrą nazwę zmieniacza narzędzi wrzecionowych w całych Chinach i na całym świecie. Dbamy o to, aby każdy klient skupiał się na jego potrzebach. klienci są w centrum uwagi biznesu. Ciężko pracujemy, tworząc zwycięską współpracę.
SWIFT zmodernizował warsztaty montażu obróbki skrawaniem w kontrolowanej temperaturze oraz posiada wrzecionową zmieniarkę narzędzi, szlifierkę uniwersalną STUDER z górnym poziomowaniem, szlifierkę do płaszczyzn OKAMOTO, szlifierkę pionową TAIYO KOK, centrum tokarskie DOOSAN, urządzenia do pomiaru kształtu konturu ZEISS CMM, MAHR. Najnowsza technologia i certyfikat ISO9001 gwarantują, że nasi klienci za każdym razem otrzymają produkty najwyższej jakości.
Copyright © Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd Wszelkie prawa zastrzeżone - Polityka Prywatności