O Spindle Axis CNC tornou-se uma parte indispensável das máquinas que dão uma valiosa contribuição para a produção de produtos precisos dentro do prazo estipulado. Aqui, exploraremos mais sobre o Spindle Axis CNC e como ele agrega valor no processo de usinagem.
O eixo-árvore CNC e suas próprias funções exploratórias
Entre os meandros da usinagem CNC, nenhum pode ser mais crítico do que o quão bem um sistema de máquina realmente recebe máquinas de alta velocidade é este: O eixo do fuso. O eixo do fuso CNC (controle numérico computadorizado) é um sistema programável que regula a rotação do fuso, a taxa de avanço da peça, a velocidade de corte e outros fatores para fornecer o controle máximo sobre como suas peças são produzidas.
Calibração CNC do eixo do fuso para o melhor desempenho da categoria
Para obter precisão na usinagem CNC do eixo do fuso, é necessário muito pensamento e planejamento cuidadosos. A calibração começa verificando se o fuso está perfeitamente alinhado ao porta-ferramenta, para não causar desgaste desigual no mesmo, o que poderia causar mau acabamento superficial e falta de concentricidade. Portanto, é necessário verificar o desvio do fuso (excentricidade na rotação) quanto a marcas de trepidação e a vida útil da ferramenta é reduzida com dimensões menos precisas, o que se torna criticamente mais curto. Com a ajuda de ferramentas como um relógio comparador ou uma ferramenta de alinhamento a laser, você pode medir o desvio em seus fusos com extrema precisão.
Uma vez avaliada a excentricidade, a velocidade do fuso e a taxa de avanço precisam ser ajustadas posteriormente. Os parâmetros de corte devem ser sempre respeitados em função do material e tipo de ferramenta a utilizar. Funciona mais rápido e permite que a taxa de avanço dependa da profundidade do corte para evitar danos ou quebras quando o cortador estiver em processo. Finalmente, os bons equipamentos de trabalho exigem que quando o fuso gira em relação a uma ferramenta ou peça de trabalho, essa rotação aconteça de forma concêntrica. O uso de um relógio comparador ou sonda de ajuste de ferramenta torna possível a medição da concentricidade, permitindo ajustes no fuso e até mesmo no porta-ferramenta, se necessário.
A manutenção é crítica para manter a precisão e a confiabilidade de um CNC de eixo de fuso, mantendo-o funcionando como novo. Seguir os cuidados e a manutenção adequados contribuirá para a duração da vida útil de sua máquina. Essas são outras dicas que você pode implementar para preservar sua vida útil.
Limpe o eixo regularmente para eliminar poeira e detritos que podem entupir os rolamentos ou causar ferrugem.
Controlar a manutenção do sistema de lubrificação, bem como a circulação nos rolamentos dos fusos, engrenagens e peças móveis.
Verifique correias e polias quanto a desgaste, rachaduras ou tensão; substituindo quaisquer peças desgastadas para que você não tenha problemas de transmissão de energia que possam levar ao garanhão do fuso.
Certifique-se de que o sistema de refrigeração esteja funcionando corretamente e mantenha um tanque de fluido limpo e tratado para que não entupam ou cheirem.
Fique de olho nas temperaturas operacionais do fuso e do gabinete de controle, pois o superaquecimento pode fritar componentes eletrônicos ou afetar a precisão da leitura do seu equipamento.
Como as empresas entendem rapidamente por que a atualização do eixo do fuso CNC é a necessidade do momento para aumentar suas habilidades de usinagem, produtividade e rendimento. Aqui estão algumas das atualizações mais populares a serem consideradas, que levarão a melhorias em suas operações de usinagem:
Fuso de alta velocidade - mais adequado para metais duros e produção de alto volume com tempos de ciclo curtos.
Trocador de ferramentas: Um trocador de ferramentas reduzirá o tempo necessário para trocar ferramentas e também fornecerá opções adicionais para uso com configurações múltiplas ou peças complexas.
Eixo rotativo - Aumenta a versatilidade com um eixo rotativo (quarto ou quinto) para facilitar formas e contornos complexos.
A instalação é completada com controle de circuito fechado para garantir que a velocidade e a posição do fuso sejam efetivamente monitoradas em tempo real, o que também melhora a precisão e a repetibilidade.
Regeneração de energia: Utiliza um fuso regenerativo de energia para capturar energia cinética das rotações do fuso e dos eixos de alimentação, minimizando o consumo elétrico líquido durante a operação.
Embora o Spindle Axis CNC passe por manutenção e calibração oportunas, mesmo assim podem ser vistos como problemas comuns que podem afetar a qualidade da usinagem e a vida útil do equipamento. Alguns problemas e soluções comuns são os seguintes.
Desafio do fuso em Ruído ou vibração de usinagemExcentricidade, tensão da correia e lubrificação Os rolamentos do fuso da máquina devem ser trocados se estiverem desgastados ou danificados.
Chatter ou quebra: verifique as condições de corte, geometria da ferramenta e desgaste. Se o acabamento superficial estiver abaixo da qualidade, você deve reduzir a velocidade ou a profundidade de corte e (melhor ainda) usar uma ferramenta de alto desempenho.
Inspecione a tensão da correia ou polias e a lubrificação (também a força de corte). Torque baixo. Verifique o desempenho do motor e do inversor, permitindo maximizar outros parâmetros de corte, como velocidade e avanço.
Mau aspecto da superfície ou falta de precisão nas dimensões: desvio no fuso, concentricidade da ferramenta e parâmetros de corte. Fazer ajustes/reusinar no fuso ou no porta-ferramentas
Existem alguns pontos críticos que você deve considerar, como material, complexidade da peça, tolerâncias (onde o nível de tolerância da peça pode estar em +/-), quão rápido seu fuso deve funcionar em altas rotações? De quanta potência e torque eu preciso. (O motor do fuso geralmente mede em KW). Tempo e quantidade de troca de ferramenta. Conversar com um fornecedor de máquinas CNC com conhecimento das várias opções disponíveis pode ajudá-lo a determinar o que você precisa de acordo com seu orçamento e as tarefas de usinagem pretendidas. Um investimento inteligente em um Spindle Axis CNC garantirá um aumento de precisão, eficiência e rentabilidade em suas operações de usinagem.
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