O Eixo é uma das partes essenciais nas máquinas torno. Os eixos são inestimáveis quando se trata de fixar e girar a peça a ser trabalhada em uma máquina para usinagem. É muito importante e crucial instalar o eixo corretamente para garantir uma operação de usinagem precisa.
Como Instalar A Superfície de Acoplamento da Instalação do Eixo Roscado e Banco de Torno ou Porta-Ferramentas Mais Próximo. Limpe ambos o nariz do eixo e a superfície de conexão onde você monta o mesmo. Além disso, você deve ter um taper limpo no eixo para garantir um encaixe apertado com o porta-ferramentas ou colete mais próximo, o que é necessário para uma operação produtiva.
Após a limpeza, o eixo é colocado na cabeçote do torno e as porcas de travamento são colocadas para segurá-los. As porcas de travamento devem ser apertadas em um padrão cruzado para que a pressão de fixação seja distribuída de forma mais uniforme. Claro, é importante apertar essas porcas de acordo com as recomendações do fabricante para evitar qualquer problema (por exemplo, com um eixo).
Quando o eixo estiver corretamente montado, certifique-se de verificar o desalinhamento. O desalinhamento é a quantidade de diferença na posição de um eixo em relação à sua operação real. O desalinhamento causará usinagem irregular ou medições imprecisas e deve ser corrigido antes de iniciar qualquer trabalho.
O usinagem precisa de cabeçotes em um torno requer atenção detalhada e conhecimento abrangente sobre a operação de tornos. Aqui estão algumas dicas importantes de usinagem de cabeçotes para ajudá-lo quando for hora de precisão!
Escolha a ferramenta correta: Quando se trata de usinagem precisa de cabeçotes, opte por ferramentas de inserção de carbeto de qualidade. Certifique-se sempre de que suas ferramentas estejam afiadas e balanceadas para manter as precisões necessárias.
Aplique um suporte estável: O uso de um suporte estável pode fornecer suporte auxiliar à peça trabalhada e ser fundamentalmente útil para minimizar a deflexão durante o usinagem - especialmente para peças longas.
Verifique a velocidade de corte: controle-a e mantenha um valor baixo para evitar superaquecer muito a borda de corte, reduzindo sua durabilidade. A velocidade ideal de corte varia dependendo do material sendo usinado e do tipo de ferramenta que você está utilizando.
Cortes pequenos: Passadas leves ajudam a reduzir vibrações da ferramenta e proporcionam um acabamento mais suave. Podem ser utilizados cortadores de até 0,5 polegadas, e cortes maiores só podem ser feitos se estiverem em equilíbrio crítico com a ferramenta adequada que a máquina possa suportar.
Há um número de novas tecnologias sendo desenvolvidas para melhorar os processos de usinagem do eixo, em grande parte devido aos avanços tecnológicos contínuos que ocorrem dentro da indústria. Um exemplo dessa revolução tecnológica é a usinagem CNC (controle numérico por computador), que permitiu que a velocidade do eixo e as operações de corte sejam controladas com precisão.
Cerâmicas são integradas ao eixo, proporcionando maior resistência e precisão em comparação com rolamentos de aço convencionais. A tecnologia de amortecimento de vibração por si só não é uma opção de eixo, mas pode ser incluída como parte do design de alguns eixos para ajudar a suprimir o bate-machado da ferramenta e melhorar a precisão da usinagem.
Práticas de manutenção de alto nível são cruciais para preservar a vida útil do eixo do torno e sua precisão. A seguir estão problemas comuns que ocorrem na manutenção do eixo e suas respectivas soluções.
A lubrificação adequada ou um pacote de lubrificação inadequado pode causar falha precoce do fuso. A vida útil do fuso pode ser estendida através de lubrificação regular de acordo com as recomendações dos fabricantes.
Problemas de Tensão do Cinto: Se os cintos de transmissão estiverem muito frouxos ou tensionados incorretamente, isso pode causar vibração excessiva, o que por sua vez pode levar à falha prematura do fuso. A inspeção e ajuste da tensão do cinto são fundamentais.
Corrigir desalinhamento: Como mencionamos anteriormente, é importante corrigir qualquer desalinhamento-desvio de centragem-que possa causar um mau funcionamento na usinagem. A instalação e manutenção corretas do fuso são essenciais para resolver problemas de desalinhamento.
Prevenir contaminação: Sujeira, lascas ou outros detritos representam uma fonte de destruição imediata ao fuso e devem ser frequentemente removidos por meio de procedimentos de limpeza.
Há muitas coisas a considerar ao escolher o eixo de sua torno. Primeiro, o eixo deve ser bem adequado para sua peça específica e operação de usinagem. Além disso, as considerações incluem qual faixa de rotação do eixo é necessária para a usinagem; nível de precisão necessário em termos de eixos tanto em altas velocidades quanto em condições de baixo torque com processos de curto curso;; planejando se você precisa de um sistema de troca automática e quantas ferramentas devem ser montadas em cada mesa da máquina para garantir que todos os furos estejam perfeitamente ajustados, pois sua variação pode deteriorar o resultado final da peça ou exigir maiores esforços. O custo também deve ser considerado, já que a qualidade de um eixo e tecnologias avançadas podem ter custos adicionais associados.
Em resumo, os eixos-ferramenta são partes muito importantes das máquinas torno e devem ser instalados corretamente para funcionarem sem enfrentar dificuldades. No entanto, alcançar o usinagem de eixo com a precisão necessária exige atenção aos detalhes, experiência no uso de ferramentas adequadas e conhecimento em tecnologias avançadas. Ao escolher um eixo, é vital considerar variáveis como compatibilidade com a peça a ser trabalhada, faixa de velocidade dos eixos e manutenção necessária, além das necessidades típicas de usinagem. Esses critérios servem para orientar os operadores na escolha de suas ferramentas de máquina e parâmetros de programação à medida que buscam eficiência e desempenho ótimos no torno.
A Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd, estabelecida em 2011, especializa-se no desenvolvimento, produção e distribuição de componentes de alta precisão para máquinas-ferramenta que utilizam controle numérico. Os produtos da Swift incluem fechaduras de precisão, porcas, unidades de suporte leves e pesadas, transmissão por correia, motores de acionamento direto, fusos de tornos e outros fusos de alta precisão para tornos. Oferecemos modelos padrão, mas também projetamos de acordo com as necessidades do cliente.
A SWIFT possui oficinas de montagem modernizadas com controle de temperatura, máquinas de moagem universal STUDER importadas de alto nível, máquina de moagem de superfície OKAMOTO, máquina de moagem vertical TAIYO KOK, centro de torneamento DOOSAN, centro de usinagem, ZEISS CMM, unidades de medição de contorno MAHR. Equipamentos modernos e certificação ISO9001 garantem que os clientes recebam equipamentos confiáveis a cada vez.
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