Dados até outubro de 2023 Você está trabalhando em tornos CNC: ferramentas especiais projetadas para cortar vários materiais, de metal e madeira, em tamanhos e formatos melhores. É muito útil nas situações em que muita importância depende da parte chamada fuso, pois o fuso agarra e rola a peça de trabalho na qual a moldagem foi necessária. Mas, assim como outro segmento de máquina, o fuso às vezes pode ter problemas que não permitem que ele funcione de forma ideal. Neste artigo, discutiremos alguns problemas comuns de fusos e as etapas na direção certa para corrigir o problema.
Solução de problemas do fuso do torno CNC
Antes de discutirmos algumas maneiras de solucionar problemas de fuso horizontal, você precisa saber como identificá-los quando eles acontecem. Aqui estão vários sinais de alerta para possíveis problemas de fuso:
Ruído – Se você estiver ouvindo ruídos altos ou incomuns do fuso, isso pode significar um problema sério. Pode ser um sinal de idade ou danos.
Fuso desbalanceado - Se o fuso tremer ou vibrar excessivamente quando estiver em operação, ele pode não estar balanceado corretamente. Também pode indicar que os rolamentos do fuso estão danificados.
Superaquecimento — Se o eixo estiver muito quente ao toque, isso pode significar que não há óleo ou graxa suficiente para permanecer frio.
Run-out – Run-out significa que o fuso não está girando reto como uma flecha. Isso resulta em erros na peça de trabalho e, finalmente, no produto.
E você precisa que esses problemas sejam resolvidos imediatamente, se você estiver notando esses sinais com seu fuso de torno CNC. E normalmente, não há nada drástico que possa criar danos piores ou até mesmo males mais caros no futuro, pois tudo pode ser reparado imediatamente.
5 etapas para verificar problemas no fuso do torno CNC
Medidas corretivas passo a passo contra problemas relacionados ao fuso. A seguir estão alguns diagnósticos que você pode tomar para falhas no fuso:
Inspeção de rolamentos do fuso – Os rolamentos do fuso podem ser considerados peças que dão suporte ao fuso enquanto ele gira. Deve-se verificar se esses rolamentos do fuso parecem se desgastar prematuramente ou se esquentaram. Além disso, há muito que pode ser feito para garantir que esses rolamentos tenham a quantidade adequada de óleo ou lubrificante para facilitar seu processo operacional suave.
Observe o motor do fuso O motor elétrico do fuso é aquele que aciona o fuso para girar. A rotação inadequada do fuso pode ser causada por falhas nos motores. Verifique para garantir que o motor esteja limpo de poeira e outros detritos e em boas condições de funcionamento, sem sons incomuns.
Verifique as polias — Polias são peças críticas para a transmissão de energia do motor para o fuso. Certifique-se de que as polias estejam alinhadas corretamente e que a correia entre elas esteja firme, sem escorregar.
Inspecione o suporte da ferramenta – O suporte da ferramenta conecta o fuso às ferramentas em uso. O suporte da ferramenta deve ser fixado com segurança e em condições, pois isso é extremamente crítico. Se esta parte estiver solta ou danificada, pode causar problemas com o fuso.
Teste de rotação para verificar; - Use a ferramenta indicadora para verificar a saída do fuso. Então você é capaz de funcionalizar se ele está girando em linha reta e se há alguma tensão que precise de ajuste.
Conclusão
Nota importante: O fuso do motor integral é uma parte integrante de qualquer máquina de torno CNC. Quanto melhor você enfrentar os problemas que surgem, melhor será o desempenho e a precisão do trabalho que você faz. Este guia é uma instrução de um procedimento passo a passo sobre o diagnóstico e a solução de problemas relacionados ao fuso do torno CNC. Observe que a manutenção adequada, bons hábitos de lubrificação e escolha de ferramentas contribuem muito para evitar que tais problemas ocorram em primeiro lugar. Sinta-se à vontade para entrar em contato com a SWT caso precise de assistência sobre os problemas relacionados ao fuso do seu torno CNC. Eles estão lá para ajudar a fazer sua máquina funcionar como deveria novamente.