Ось шпинделя с ЧПУ стала незаменимой частью станков, которые вносят ценный вклад в производство точных изделий в оговоренные сроки. Здесь мы узнаем больше о системе ЧПУ с осью шпинделя и о том, как она повышает ценность процесса обработки.
ЧПУ оси шпинделя и его собственные исследовательские функции
Среди тонкостей обработки на станках с ЧПУ нет ничего более важного, чем то, насколько хорошо система станка на самом деле принимает высокоскоростные станки: ось шпинделя. Ось шпинделя с ЧПУ (компьютерное числовое управление) — это программируемая система, которая регулирует вращение шпинделя, скорость подачи заготовки, скорость резания и другие факторы, чтобы дать вам полный контроль над производством ваших деталей.
Калибровка оси шпинделя с ЧПУ для лучшей в своем классе производительности
Чтобы добиться точности при обработке с ЧПУ по оси шпинделя, требуется тщательное обдумывание и планирование. Калибровка начинается с проверки того, что шпиндель идеально совмещен с держателем инструмента, чтобы не вызвать неравномерный износ, который может привести к ухудшению качества поверхности и отсутствию концентричности. Поэтому необходимо проверить биение шпинделя (эксцентриситет при вращении) на наличие вибраций и срок службы инструмента, уменьшающийся при менее точных размерах, он становится критически кратчайшим. С помощью таких инструментов, как циферблатный индикатор или лазерный инструмент для выравнивания, вы можете измерить биение шпинделей с предельной точностью.
После оценки биения необходимо дополнительно отрегулировать скорость шпинделя и скорость подачи. Параметры резания всегда должны соблюдаться в зависимости от материала и типа используемого инструмента. Работает быстрее, а скорость подачи зависит от глубины резания, чтобы избежать повреждений или поломок во время работы фрезы. Наконец, хорошее рабочее оборудование требует, чтобы при вращении шпинделя относительно инструмента или заготовки это вращение происходило концентрически. Использование циферблатного индикатора или щупа для настройки инструмента делает возможным измерение концентричности, позволяя при необходимости регулировать шпиндель и даже держатель инструмента.
Техническое обслуживание имеет решающее значение для поддержания точности и надежности шпиндельного станка с ЧПУ, чтобы он работал как новый. Соблюдение надлежащего ухода и технического обслуживания будет способствовать продлению срока службы вашей машины. Это еще несколько советов, которые вы можете применить, чтобы продлить срок ее службы.
Регулярно очищайте шпиндель, чтобы удалить пыль и мусор, которые могут засорить подшипники или вызвать ржавчину.
Контролируйте обслуживание системы смазки, а также циркуляцию в подшипниках шпинделя, шестернях и движущихся частях.
Проверьте ремни и шкивы на предмет износа, трещин или натяжения; замените все изношенные детали, чтобы избежать проблем с передачей мощности, которые могут привести к выходу из строя шпинделя.
Убедитесь, что система охлаждающей жидкости работает правильно, и держите баки для жидкости чистыми и обработанными, чтобы они не засорялись и не пахли.
Следите за рабочей температурой шпинделя и шкафа управления, поскольку перегрев может привести к сгоранию электронных компонентов или повлиять на точность показаний вашего оборудования.
Как предприятия быстро понимают, почему модернизация оси шпинделя с ЧПУ необходима для повышения их обрабатывающих возможностей, производительности и пропускной способности. Вот некоторые из наиболее популярных обновлений, которые следует учитывать, которые приведут к улучшению ваших операций обработки:
Высокоскоростной шпиндель — лучше всего подходит для обработки твердых металлов и крупносерийного производства с коротким временем цикла.
Устройство смены инструмента. Устройство смены инструмента сократит время, необходимое для смены инструментов, а также предоставит дополнительные возможности для использования с несколькими установками или сложными деталями.
Поворотная ось. Повышает универсальность за счет поворотной оси (четвертой или пятой), что упрощает создание сложных форм и контуров.
Установка дополняется системой управления с обратной связью, обеспечивающей эффективный контроль скорости и положения шпинделя в режиме реального времени, что также повышает точность и повторяемость.
Рекуперация мощности: используется шпиндель с рекуперацией энергии для улавливания кинетической энергии от вращения шпинделя и осей подачи, сводя к минимуму чистое потребление электроэнергии во время работы.
Хотя ЧПУ оси шпинделя подвергается своевременному техническому обслуживанию и калибровке, даже в этом случае это может рассматриваться как распространенная проблема, которая может повлиять на качество обработки и срок службы оборудования. Некоторые распространенные проблемы и решения приведены ниже.
Проблемы со шпинделем, связанные с шумом или вибрацией при обработке. Биение, натяжение ремня и смазка. Подшипники шпинделя станка следует заменять, если они изношены или повреждены.
Вибрация или поломка: проверьте условия резания, геометрию инструмента и износ. Если качество поверхности неудовлетворительное, следует уменьшить скорость или глубину резания и (еще лучше) использовать высокопроизводительный инструмент.
Проверьте натяжение ремня или шкивы и смазку (также силу резания). Низкий крутящий момент. Проверьте производительность двигателя и привода, что позволит вам максимизировать другие параметры резки, такие как скорость и подача.
Плохой внешний вид поверхности или неточность размеров: биение на шпинделе, концентричность инструмента и параметры резания. Выполните регулировку/переточку шпинделя или держателя инструмента.
Есть некоторые критические моменты, которые вам следует учитывать, такие как материал, сложность детали, допуски (где уровень допуска заготовки может быть в пределах +/-), насколько быстро ваш шпиндель должен работать на высоких оборотах? Какая мощность и крутящий момент мне нужны (двигатель шпинделя обычно измеряется в кВт). Время и количество смены инструмента. Общение с поставщиком станков с ЧПУ, знающим различные доступные варианты, может помочь вам определить, что вам нужно в соответствии с вашим бюджетом и предполагаемыми задачами обработки. Разумные инвестиции в ЧПУ с осью шпинделя обеспечат повышение точности, эффективности и прибыльности ваших операций обработки.
Имея десятилетний опыт работы в отрасли, SWFIT имеет хорошую репутацию у клиентов из Китая и по всему миру. Ось шпинделя, каждый клиент обращает внимание на свои требования. Поместите наших клиентов на первое место, чтобы добиться взаимовыгодного сотрудничества.
Команда исследователей и разработчиков всегда работает над оптимизацией оси шпинделя, чтобы сделать их более эффективными и продуктивными.
Компания Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd была основана в 2011 году для разработки, производства и распространения высокоточных компонентов станков с числовым программным управлением. Продукция Swift включает в себя высокоточные контргайки, опорные узлы тяжелого и легкого веса, включая ременную и прямую передачу, мотор-шпиндели, а также другие высокоточные детали. запасайтесь обычными моделями, а также изготавливайте и проектируйте продукцию в соответствии с требованиями клиентов.
SWIFT имеет модернизированные цеха механической обработки с регулируемой температурой и имеет универсальный шлифовальный станок STUDER с ЧПУ с выравниванием оси шпинделя, плоскошлифовальный станок OKAMOTO, вертикально-шлифовальный станок TAIYO KOK, обрабатывающий центр DOOSAN, ZEISS CMM, блоки измерения формы контура MAHR. Новейшие технологии и сертификация ISO9001 гарантируют, что наши клиенты всегда будут получать продукцию высочайшего качества.
Авторские права © Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd. Все права защищены. Персональные данные