Шпиндель – одна из важнейших частей токарных станков. Шпиндели незаменимы, когда речь идет о закреплении и вращении заготовки на станке для механической обработки. Очень важно и крайне важно правильно установить шпиндель для точной обработки.
Как установить установочную сопрягаемую поверхность носовой части шпинделя и патрона токарного станка или цангового затвора. Очистите носовую часть шпинделя и соединительную поверхность, на которую вы их устанавливаете. Кроме того, у вас должен быть чистый конус шпинделя, чтобы обеспечить плотное прилегание к патрону или цанговому замку, необходимому для продуктивной работы.
После очистки шпиндель укладывают в бабку станка и для его фиксации накладывают контргайки. Контргайки следует затягивать крест-накрест, чтобы усилие зажима распределялось более равномерно. Конечно, важно затягивать эти контргайки так, как рекомендует их производитель, чтобы избежать каких-либо проблем (например, со шпинделем).
Если шпиндель установлен правильно, обязательно проверьте биение. Биение — это разница в положении оси относительно ее истинного положения. Биение приводит к неравномерности обработки или неточности измерений и должно быть устранено до начала каких-либо работ.
Точная обработка шпинделей на токарном станке требует пристального внимания к деталям и всесторонних знаний о работе на токарных станках. Вот несколько важных советов по обработке шпинделя, которые помогут вам, когда придет время добиться точности!
Выберите правильный инструмент: когда дело доходит до прецизионной обработки шпинделя, выбирайте качественный твердосплавный инструмент. Всегда следите за тем, чтобы ваш инструмент был острым и сбалансированным, чтобы обеспечить необходимую точность.
Применение люнета. Использование люнета может обеспечить дополнительную поддержку заготовки и существенно помочь в минимизации отклонения во время обработки, особенно для длинных заготовок.
Проверьте скорость резания: контролируйте ее и поддерживайте низкое значение, чтобы избежать чрезмерного перегрева режущей кромки и снижения ее долговечности. Оптимальная скорость резания варьируется в зависимости от обрабатываемого материала и типа используемого инструмента.
Небольшие разрезы: небольшие проходы помогают уменьшить вибрацию инструмента, а также обеспечивают более гладкую поверхность. Можно использовать фрезы диаметром до 0.5 дюйма, а более крупные резы можно выполнять только в том случае, если они соответствуют инструментам с критической балансировкой, с которыми может справиться станок.
Разрабатывается ряд новых технологий для улучшения процессов обработки шпинделей, во многом благодаря постоянному технологическому прогрессу, происходящему в отрасли. Одним из примеров такой технологической революции является обработка на станках с ЧПУ (числовым программным управлением), которая позволила также точно контролировать скорость шпинделя и операции резки.
Керамика интегрирована со шпинделем, обеспечивая лучшую устойчивость и точность по сравнению с обычными стальными подшипниками. Технология гашения вибраций сама по себе не является опцией шпинделя, а может быть включена в конструкцию некоторых шпинделей, чтобы помочь подавить вибрацию инструмента и повысить точность обработки.
Первоклассные методы технического обслуживания имеют решающее значение для сохранения срока службы шпинделя токарного станка и его точности. Ниже приведены распространенные проблемы, возникающие при обслуживании шпинделя, и соответствующие решения.
Правильная смазка или неправильный набор смазочных материалов могут привести к преждевременному выходу из строя шпинделя. Срок службы шпинделя можно продлить за счет регулярной смазки в соответствии с рекомендациями производителя.
Проблемы с натяжением ремня. Если приводные ремни слишком ослаблены или они были натянуты неправильно, это может фактически вызвать чрезмерную вибрацию, которая, в свою очередь, может привести к преждевременному выходу из строя шпинделя. Проверка и регулировка натяжения ремня имеют основополагающее значение.
Устранение биения. Как мы уже говорили ранее, важно устранить любое биение эксцентриситета, которое может привести к неправильной обработке. Правильная установка и обслуживание шпинделя необходимы для решения проблем биения.
Предотвращение загрязнения: Грязь, стружка и другой мусор представляют собой источник немедленного разрушения шпинделя, и их следует часто удалять с помощью программ очистки.
При выборе шпинделя для токарного станка следует учитывать множество факторов. Во-первых, шпиндель должен хорошо подходить для конкретной заготовки и операции обработки. Кроме того, учитывается, какой диапазон скорости вращения шпинделя необходим для обработки; необходимый уровень точности для шпинделей как на высоких скоростях, так и в условиях низкого крутящего момента с коротким ходом; планирование, если вам нужна система автоматической смены, сколько инструментов должно быть установлено на каждом столе станка, чтобы обеспечить идеальную настройку всех сверл, поскольку ее изменение может ухудшить конечный результат детали или потребовать больших усилий. Также следует учитывать стоимость, поскольку качество шпинделя и передовые технологии могут повлечь за собой дополнительные затраты.
Короче говоря, шпиндели токарных станков являются очень важными частями токарных станков, и их следует устанавливать правильно, чтобы они работали без каких-либо проблем. Но для достижения необходимой точности обработки шпинделя требуется внимание к деталям, опыт использования подходящего инструмента и ноу-хау в области передовых технологий. При выборе шпинделя очень важно учитывать такие переменные, как совместимость заготовок, диапазон скоростей шпинделя и необходимое техническое обслуживание, а также типичные потребности в обработке. Эти критерии служат ориентиром для операторов при выборе станков и параметров программирования, поскольку они стремятся к оптимальной эффективности и производительности резания на токарном станке.
Компания Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd, основанная в 2011 году, специализируется на разработке, производстве и распространении высокоточных компонентов для станков с числовым программным управлением. Продукция Swift включает в себя прецизионные замки, гайки, опорные элементы, выдерживающие как легкие, так и тяжелые нагрузки, ременную передачу, шпиндели токарных станков с прямым приводом и другие высокоточные шпиндели для токарных станков. предлагаем стандартные модели, но мы также разрабатываем дизайн в соответствии с потребностями клиента.
Компания SWIFT модернизировала сборочные цеха с контролируемой температурой, импортировала универсальный шлифовальный станок STUDER высшего уровня, плоскошлифовальный станок OKAMOTO, вертикально-шлифовальный станок TAIYO KOK, обрабатывающий центр DOOSAN, ZEISS CMM, блоки измерения контура MAHR. современное оборудование шпинделя ISO9001 в токарном станке гарантирует, что клиенты всегда будут получать самое надежное оборудование.
Команда исследований и разработок постоянно работает над оптимизацией изделий, делая их более эффективными на токарном станке.
SWFIT заслужил хорошую репутацию как в Китае, так и в других странах. цените каждого клиента и обращайте внимание на их требования. Заставьте клиентов сосредоточиться и работать вместе со шпинделем, чтобы добиться беспроигрышных результатов.
Авторские права © Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd. Все права защищены. Персональные данные