Mil, Torna tezgahlarının temel parçalarından biridir. İş parçasının işleme için bir makinede sabitlenmesi ve döndürülmesi söz konusu olduğunda fener milleri çok değerlidir. Doğru işleme işlemi için iş milinin doğru şekilde takılması çok önemli ve çok önemlidir.
İş Mili Ucu ve Torna Aynası veya Pens Kapatıcının Montaj Karşılaşma Yüzeyinin Takılması Hem iş mili burnunu hem de üzerine monte ettiğiniz bağlantı yüzeyini temizleyin. Ayrıca, üretken bir çalışma için aynaya veya pens kapatıcıya sıkı bir şekilde oturmasını sağlamak için temiz bir iş mili konikliğine sahip olmanız gerekir.
Temizledikten sonra fener mili torna başlığına yerleştirilir ve bunları sabitlemek için kontra somunlar takılır. Sıkıştırma basıncının daha eşit şekilde dağıtılması için kilitli somunların çapraz şekilde sıkılması gerekir. Elbette, herhangi bir sorundan kaçınmak için (örneğin bir mil ile) bu kilitli somunları üreticilerinin önerdiği şekilde torklamak önemlidir.
İş mili düzgün şekilde monte edildiğinde salgıyı kontrol ettiğinizden emin olun. Salgı, bir eksenin gerçek çalışmasına göre konumu arasındaki fark miktarıdır. Salgı, işlemenin düzgün olmamasına veya hatalı ölçümlere neden olur ve herhangi bir işe başlanmadan önce düzeltilmesi gerekir.
Bir torna tezgahında fener millerinin hassas şekilde işlenmesi, ayrıntılara çok dikkat edilmesini ve torna tezgahlarının çalıştırılması hakkında çok yönlü bilgi gerektirir. Hassasiyet zamanı geldiğinde size yardımcı olacak bazı önemli fener mili işleme ipuçlarını burada bulabilirsiniz!
Doğru takımı seçin: Hassas fener mili işleme söz konusu olduğunda, kaliteli karbür kesici uçlu takımları tercih edin. Gerekli hassasiyeti korumak için takımınızın keskin ve dengeli olduğundan daima emin olun.
Sabit dayanak uygulayın: Sabit dayanak kullanılması, iş parçasına yardımcı destek sağlayabilir ve özellikle uzun iş parçalarında işleme sırasında sapmanın en aza indirilmesinde temel olarak yardımcı olabilir.
Kesme hızını kontrol edin: kesici kenarınızın aşırı ısınmasını ve dayanıklılığının azalmasını önlemek için hızı kontrol edin ve düşük bir değerde tutun. Optimum kesme hızı, işlenen malzemeye ve kullandığınız takım türüne bağlı olarak değişir.
Küçük kesimler: Küçük ışık geçişleri, takım titreşiminin azaltılmasına yardımcı olur ve daha pürüzsüz bir yüzey elde edilmesini sağlar. 0.5 inçe kadar kesiciler kullanılabilir ve daha büyük kesimler yalnızca makinenin kaldırabileceği kritik denge takımlarıyla eşleşiyorsa yapılabilir.
Büyük ölçüde sektörde meydana gelen devam eden teknolojik gelişmelere bağlı olarak fener mili işleme süreçlerini iyileştirmek için bir dizi yeni teknoloji geliştirilmektedir. Böyle bir teknolojik devrimin bir örneği, iş mili hızının ve kesme işlemlerinin de hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlayan CNC (bilgisayar sayısal kontrollü) işlemedir.
Seramikler mil ile entegre olup, geleneksel çelik rulmanlara göre daha iyi direnç ve hassasiyet sağlar. Titreşim sönümleme teknolojisinin kendisi bir iş mili seçeneği değildir; bunun yerine takım titreşimini bastırmaya ve işleme doğruluğunu artırmaya yardımcı olmak için bazı iş millerinin tasarımının bir parçası olarak dahil edilebilir.
Torna iş milinin ömrünü ve doğruluğunu korumak için birinci sınıf bakım uygulamaları çok önemlidir. Aşağıda iş milinin bakımında ortaya çıkan yaygın sorunlar ve bunlara karşılık gelen çözümler yer almaktadır.
Uygun yağlama veya uygunsuz yağlama paketi gerekliliği, iş milinin erken arızalanmasına neden olabilir. İş mili ömrü, üreticinin tavsiyelerine göre düzenli yağlama yoluyla uzatılabilir.
Kayış Gerginliği Sorunları: Tahrik kayışları çok gevşekse veya yanlış gerilmişse, bu durum aşırı titreşime neden olabilir ve bu da iş milinin zamanından önce arızalanmasına neden olabilir. Kayış gerginliğinin incelenmesi ve ayarlanması esastır.
Adres salgısı: Daha önce belirttiğimiz gibi, hatalı işlemeye yol açabilecek herhangi bir eksantriklik salgısını ele almak önemlidir. Doğru iş mili kurulumu ve bakımı, salgı sorunlarının çözümü için çok önemlidir.
Kirlenmenin önlenmesi: Kir, talaş veya diğer kalıntılar iş milinin anında tahrip olmasına neden olur ve temizleme programları ile sık sık temizlenmelidir.
Torna iş milinizi seçerken dikkate almanız gereken birçok şey vardır. İlk olarak iş milinin, özel iş parçanıza ve işleme operasyonunuza çok uygun olması gerekir. Ayrıca, işleme için iş mili dönüş hızının hangi aralığının gerekli olduğu da göz önünde bulundurulmalıdır; kısa stroklu işlemlerle hem yüksek hızlarda hem de düşük tork koşullarında iş milleri açısından gerekli doğruluk düzeyi; Otomatik bir değiştirme sistemine ihtiyacınız olup olmadığını ve tüm matkapların mükemmel şekilde ayarlandığından emin olmak için her bir makine tablasına kaç aletin monte edilmesi gerektiğini planlayın, çünkü bu değişiklik parçanın nihai sonucunu bozabilir veya gereken en büyük çabayı gerektirebilir. Bir iş milinin kalitesi ve gelişmiş teknolojilerin kendileriyle ilişkili ek maliyetleri olabileceğinden, maliyet de dikkate alınmalıdır.
Kısaca torna milleri Torna makinelerinin çok önemli parçalarıdır ve hiçbir zorlukla karşılaşmadan çalışabilmeleri için doğru şekilde monte edilmeleri gerekir. Ancak ihtiyacınız olan hassas fener mili işlemeyi başarmak, ayrıntılara dikkat etmeyi, uygun takımları kullanma deneyimi ve ileri teknolojiler hakkında bilgi birikimi gerektirir. Bir iş mili seçerken, iş parçası uyumluluğu, iş mili hız aralığı ve gereken bakımın yanı sıra tipik işleme ihtiyaçları gibi değişkenleri dikkate almak hayati önem taşır. Bu kriterler, torna tezgahında optimum verimlilik ve kesme performansı arayan operatörlere takım tezgahlarını ve programlama parametrelerini seçerken rehberlik eder.
2011 yılında kurulan Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd, sayısal kontrol kullanan takım tezgahları için yüksek hassasiyetli bileşenlerin geliştirilmesi, üretimi ve dağıtımı konusunda uzmanlaşmıştır. Swift'in ürünleri arasında hassas kilitler, somunlar, hem hafif hem de ağır yük olan destek üniteleri, kayış tahrikli, doğrudan tahrikli motorlu torna iş milleri ve torna tezgahındaki diğer yüksek hassasiyetli iş milleri yer alır. Standart modeller sunuyoruz ancak aynı zamanda müşterinin ihtiyaçlarına göre tasarım da yapıyoruz.
SWIFT, sıcaklık kontrollü işleme montaj atölyelerini modernize etmiş, üst düzey STUDER üniversal taşlama makinesi, OKAMOTO Yüzey Taşlama, TAIYO KOK dikey taşlama makinesi, DOOSAN torna merkezi işleme merkezi, ZEISS CMM, MAHR kontur ölçüm ünitelerini ithal etmiştir. Torna tezgahındaki modern ekipman ISO9001 mili, müşterilerin her zaman en güvenilir ekipmanı alacaklarını garanti eder.
Araştırma ve Geliştirme ekibi sürekli çalışarak ürünleri optimize ederek onları torna tezgahında daha verimli hale getiriyor.
SWFIT, Çin'in yanı sıra diğer ülkelerde de iyi bir isim kazandı. Her müşteriye değer verin ve gereksinimlerine dikkat edin. Torna-kazan-kazan sonuçlarında müşterilerin odaklanmasını ve iş miliyle birlikte çalışmasını sağlayın.
Telif Hakkı © Jiangsu Swift Makine Teknolojisi A.Ş. Tüm Hakları Saklıdır - Gizlilik Politikası