Шпіндель є важливою частиною головки верстату в точній інженерії та виробництві. SWT гальмівка головки верстату виступає в якості осі обертання, щоб було можливо здійснювати детальні фарбувальні розрізи, що впливають на якість кінцевого продукту. Щоб досягти ідеальних результатів обробки та підвищити продуктивність, необхідно зрозуміти, чому цей компонент є важливим, що він робить та як найкраще за ним слід глядіти.
Для будь-якої успішної операції обробки потрібні всі надійні та точні токарні стани, включаючи їхні валки. SWT виробник віртуального верстата має забезпечувати рівномірні швидкості обертання, необхідні для точних розтинів або закінчуючих операцій через передачу моменту від силової системи до деталі. Крім того, відповідні вісі повинні мати мінімальні коливання, які заважають точним толерансам або якості поверхні; вони також мають залишатися жорсткими під час важких розрізних навантажень, щоб не згинати і не нарушувати геометричну точність деталі. Також концентричність підшипників під час обертання, підтримуючи масу, що обертається, дуже важлива з точки зору точності.
Є багато факторів, які треба враховувати при виборі відповідної вісі для певних застосувань, таких як: тип матеріалу, з яким працюють; необхідні показники швидкості/моменту; рівень точності, необхідний у певних точках, місткість системи підтримки проти високих моментів під час важких операцій з вилученням металу може вимагати SWT замкові гaйки з воротком можливості, поєднані з добрим балансом, зменшують вibrатцi, які виникають через м'які матеріали, обертані на вищих швидкостях. Крім того, конус повинен відповідати системі інструменту, щоб інструменти могли надійно триматися без будь-яких викидів.
Технологія вертела сама по собі розвивалася протягом часу, що призвело до покращення продуктивності у ширших діапазонах, таким чином, дозволяючи токарним станкам стати більш ефективними машинами на окремих рівнях, досягнутих серед них колективно реалізованих через микрообробку, інтегровану, наприклад, високочастотні вертели, які можуть досягати десятків тисяч SWT електровісь CNC часто доповнені сучасними системами охолодження для керування теплом, що випускається, таким чином продовжуючи життя інструменту, поки одночасно покращуючи якість деталей; також керування швидкістю вертела стало набагато гнучкішим, ніж раніше, завдяки електронним приводам, оснащеним Змінними Частотними Приводами (ЗЧП), що дозволяє операторам оптимізувати параметри розрізу щодо різних матеріалів або процесів, що призводить до збільшення продуктивності, поєднаної з коротшими циклами.
Протягом років відбулася експансія у сфері застосування верстатів від малих деревообробних ремесел до великих аерокосмічних компаній, де живі інструментальні шпинделі дозволяють виконувати складні фрезерні, свердлові та нарізальні операції на обертових деталях без необхідності другорядних установок, що сприяє оптимізації потоку виробництва; SWT вертел високошвидкісний електричний зумовлюють обробку двох однакових або доповнюючих частин одночасно, подвоюючи вивід та однорідність, що підкреслює важливість вибору відповідного шпінделя на основі певного ремесленного / промислового вимог (у); також забезпечуючи ефективність та результативність у таких випадках.
Було засновано у 2011 році. Компанія Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd спеціалізується на створенні, виробництві та продажу компонентів з точністю для чисельно керованих станків. Продукція Swift включає точні замкові гайки, опорні одиниці, що можуть обробляти як важкі, так і легкі навантаження, включаючи пасовий привід, безпосередні приводи, моторні вірти та інші компоненти з високою точністю. Ми пропонуємо стандартні моделі, але також можемо виготовлювати та проектувати для задовolenня потреб клієнтів - головна чарка вірт.
SWFIT заробила добре ім'я по всій Китаї та в інших країнах. Цінуємо кожного клієнта та приділяємо увагу їх вимогам. Спрямовуємося на задоволення клієнтів та співпрацюємо для досягнення результатів win-win.
SWIFT модернізував температурно-контрольовані майстерні з обробкою деталей і імпортував найкраще обладнання: STUDER універсальний шлифувальний станок, OKAMOTO поверховий шлифар, TAIYO KOK вертикальний шлифар, DOOSAN центр обробки з поворотним столом, ZEISS КММ, MAHR контурні формоутворювальні вимірювачі. Остання технологія сертифікації ISO9001 забезпечує, що клієнти отримують найбільш надійне обладнання протягом дня.
Команда дослідження та розробки неперестає працювати над головними бабками верстаків та оптимізацією продукції, роблячи їх ефективнішими та результативнішими.
Copyright © Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Політика конфіденційності
