ЧПК осі шпинделя став невід’ємною частиною верстатів, які роблять цінний внесок у виробництво точних виробів у встановлений термін. Тут ми докладніше дізнаємося про осі шпинделя з ЧПК і про те, як це додає значення в процесі обробки.
ЧПК осі шпинделя та його власні дослідницькі функції
Серед усіх тонкощів обробки з ЧПК жоден не може бути більш критичним, ніж те, наскільки добре система машини справді сприймає високошвидкісні верстати, це: вісь шпинделя. ЧПУ (комп’ютерне числове керування) осі шпинделя — це програмована система, яка регулює обертання шпинделя, швидкість подачі заготовки, швидкість різання та інші фактори, щоб надати вам повний контроль над тим, як виготовляються ваші деталі.
Калібрування осі шпинделя з ЧПУ для кращої продуктивності в своєму класі
Щоб досягти точності в обробці осі шпинделя з ЧПК, потрібно багато ретельного обдумування та планування. Калібрування починається з перевірки того, чи ідеально вирівняно шпиндель щодо тримача інструменту, щоб уникнути нерівномірного зносу, що може спричинити погану обробку поверхні та відсутність концентричності. Тому необхідно перевірити биття шпинделя (ексцентриситет при обертанні) на наявність слідів тріскотіння, а термін служби інструменту скорочується з неточними розмірами, це стає критично найкоротшим. За допомогою таких інструментів, як циферблатний індикатор або лазерний інструмент для вирівнювання, ви можете виміряти биття шпинделів з надзвичайною точністю.
Після оцінки биття необхідно додатково відрегулювати швидкість шпинделя та швидкість подачі. Параметри різання слід завжди враховувати залежно від матеріалу та типу використовуваного інструменту. Працює швидше, а швидкість подачі залежить від глибини різання, щоб уникнути пошкодження або поломки під час роботи фрези. Нарешті, хороше робоче обладнання вимагає, щоб коли шпиндель обертався відносно інструменту або деталі, це обертання відбувалося концентрично. Використання циферблатного індикатора або датчика налаштування інструменту робить можливим вимірювання концентричності, що дозволяє регулювати шпиндель і навіть тримач інструменту, якщо це необхідно.
Технічне обслуговування має вирішальне значення для підтримки точності та надійності ЧПК з осі шпинделя, щоб він працював як новий. Дотримання належного догляду та технічного обслуговування сприятиме тривалості терміну служби вашої машини. Це ще кілька порад, які ви можете застосувати, щоб зберегти її термін служби.
Регулярно очищуйте шпиндель, щоб видалити пил і сміття, які можуть забити підшипники або спричинити іржу.
Контролюйте технічне обслуговування системи змащення, а також циркуляцію в підшипниках шпинделя, шестернях і рухомих частинах.
Перевірте ремені та шківи на знос, тріщини або натяг; заміна будь-яких зношених частин, щоб у вас не виникло проблем із передачею потужності, які можуть призвести до затримки шпинделя.
Переконайтеся, що система охолодження працює належним чином, і тримайте чистий, оброблений резервуар для рідини, щоб він не засмічувався та не мав запаху.
Слідкуйте за робочими температурами шпинделя та шафи керування, оскільки перегрів може призвести до смаження електронних компонентів або вплинути на точність зчитування вашого обладнання.
Як підприємства швидко розуміють, чому модернізація осі шпинделя з ЧПК є необхідною для підвищення їх можливостей обробки, продуктивності та продуктивності. Ось деякі з найпопулярніших оновлень, які слід розглянути, які призведуть до покращення ваших операцій обробки:
Високошвидкісний шпиндель - найкраще підходить для твердих металів і великого виробництва з коротким часом циклу.
Пристрій зміни інструментів: пристрій зміни інструментів зменшить час, необхідний для перемикання інструментів, а також надасть додаткові опції для використання з кількома налаштуваннями або складними деталями.
Обертова вісь – збільшує універсальність за допомогою поворотної осі (четвертої або п’ятої), щоб легко створювати складні форми та контури.
Установка завершується замкнутим циклом керування, щоб забезпечити ефективний моніторинг швидкості та положення шпинделя в режимі реального часу, що також покращує точність і повторюваність.
Регенерація потужності: використовує регенеративний шпиндель для захоплення кінетичної енергії від обертання як шпинделя, так і осей подачі, мінімізуючи чисте споживання електроенергії під час роботи.
Хоча ЧПК осі шпинделя проходить своєчасне технічне обслуговування та калібрування, навіть тоді це може розглядатися як поширена проблема, яка може вплинути на якість обробки та термін служби обладнання. Нижче наведено деякі поширені проблеми та рішення.
Шум або вібрація при обробці шпинделя Проблеми з биттям, натягом ременя та змащенням Підшипники шпинделя верстата слід замінити, якщо вони зношені або пошкоджені.
Скіт або поломка: перевірте умови різання, геометрію інструменту та знос. Якщо обробка поверхні нижча за якістю, вам слід зменшити швидкість або глибину різання та (що ще краще) використовувати високопродуктивний інструмент.
Перевірте натяг ременя або шківи та змащення (також силу різання) Низький крутний момент. Перевірте продуктивність двигуна та приводу, дозволяючи максимізувати інші параметри різання, такі як швидкість і подача.
Поганий зовнішній вигляд поверхні або недостатня точність розмірів: биття на шпинделі, концентричності інструменту та параметрів різу. Виконайте налаштування шпинделя або тримача інструменту/переробіть машину
Є деякі критичні моменти, які ви повинні враховувати, наприклад, матеріал, складність деталі, допуски (де рівень допуску заготовки може бути +/-), швидкість обертання шпинделя на високих обертах за хвилину? Скільки потужності та крутного моменту мені потрібно (шпиндельний двигун зазвичай вимірюється в кВт). Час і кількість заміни інструменту. Розмова з постачальником верстатів з ЧПК із знанням різноманітних доступних опцій може допомогти вам визначити, що вам потрібно відповідно до вашого бюджету та передбачуваних завдань обробки. Розумна інвестиція в ЧПК з осі шпинделя забезпечить підвищення точності, ефективності та прибутковості ваших операцій обробки.
Маючи десятирічний досвід роботи в галузі, SWFIT має хорошу репутацію клієнтів з Китаю та всього світу. вісь шпинделя, кожен клієнт звертає увагу на свої вимоги. поставити наших клієнтів насамперед для досягнення взаємовигідної співпраці.
Команда дослідників і розробників постійно працює над оптимізацією осі шпинделя cnc, щоб зробити їх ефективнішими.
Компанія Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd була заснована в 2011 році. Розробка, виробництво та розповсюдження високоточних компонентів верстатів із числовим керуванням. Продукція Swift включає високоточні стопорні гайки, опорні вузли важкої та легкої ваги, включаючи ремінну передачу та пряму передачу, моторні шпинделі, а також інші високоточні деталі. зберігати звичайні моделі, а також виготовляти та проектувати продукти відповідно до вимог клієнтів.
SWIFT модернізував цехи механічної обробки з регульованою температурою та має універсальний шліфувальний верстат STUDER з центральним вирівнюванням по осі шпинделя, плоскошліфувальний верстат OKAMOTO, вертикально-шліфувальний верстат TAIYO KOK, токарний обробний центр DOOSAN, CMM ZEISS, блоки вимірювання контуру MAHR. новітні технології та сертифікація ISO9001 гарантують, що наші клієнти щоразу отримають продукцію найвищої якості.
Авторське право © Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd. Усі права захищено - Політика Конфіденційності