Trục là một trong những phần quan trọng của máy tiện. Trục đóng vai trò vô giá trong việc cố định và xoay chi tiết gia công trong máy. Việc lắp đặt trục đúng cách là rất quan trọng và then chốt để đảm bảo hoạt động gia công chính xác.
Cách Lắp Đặt Bề Mặt Kết Nối Của Trục Chính Và Kẹp Phay Hoặc Kẹp Gần. Làm Sạch Cả Bề Mặt Trục Chính Và Bề Mặt Kết Nối Mà Bạn Đặt Lên. Ngoài Ra, Bạn Cũng Cần Có Một Taper Trục Chính Sạch Để Đảm Bảo Khớp Khít Với Kẹp Hoặc Kẹp Gần Để Vận Hành Hiệu Quả.
Sau Khi Làm Sạch, Trục Chính Được Đặt Vào Đầu Máy Phay Và Bu-lông Cố Định Được Lắp Để Giữ Chắc Chúng. Các Bu-lông Cố Định Này Cần Được Siết Theo Mẫu Thập Tự Để Áp Lực Kẹp Được Phân Bố Đều Hơn. Tất Nhiên, Điều Quan Trọng Là Phải Siết Bu-lông Theo Hướng Dẫn Của Nhà Sản Xuất Để Tránh Mọi Vấn Đề (Ví Dụ Như Với Trục Chính).
Khi Trục Chính Được Lắp Đặt Đúng Cách, Hãy Đảm Bảo Kiểm Tra Sai Số Chạy. Sai Số Chạy Là Độ Chênh Lêch Trong Vị Trí Của Trục So Với Hoạt Động Thực Tế Của Nó. Sai Số Chạy Sẽ Gây Ra Machining Không Đều Hoặc Đo Lường Không Chính Xác Và Cần Được Sửa Chữa Trước Khi Bắt Đầu Công Việc.
Việc gia công chính xác các trục trong máy tiện đòi hỏi sự chú ý tỉ mỉ và kiến thức toàn diện về cách vận hành máy tiện. Dưới đây là một số mẹo gia công trục quan trọng để giúp bạn khi cần độ chính xác cao!
Chọn dụng cụ phù hợp: Khi nói đến việc gia công trục chính xác, hãy chọn dụng cụ chèn carbide chất lượng cao. Luôn đảm bảo rằng dụng cụ của bạn sắc bén và cân bằng để duy trì độ chính xác cần thiết.
Áp dụng giá đỡ ổn định: Sử dụng giá đỡ ổn định có thể cung cấp sự hỗ trợ phụ trợ cho chi tiết công việc và rất hữu ích trong việc giảm thiểu độ cong trong quá trình gia công - đặc biệt là đối với các chi tiết dài.
Kiểm tra tốc độ cắt: kiểm soát nó và giữ ở mức thấp để tránh làm nóng lưỡi cắt quá nhiều, làm giảm độ bền của nó. Tốc độ cắt tối ưu thay đổi tùy thuộc vào vật liệu đang được gia công và loại công cụ bạn đang sử dụng.
Cắt nhỏ: Các đường cắt nhẹ giúp giảm rung động của công cụ và cung cấp bề mặt mịn hơn. Có thể sử dụng dao cắt lên đến 0,5 inch và những đường cắt lớn hơn chỉ nên thực hiện nếu chúng phù hợp với công cụ cân bằng quan trọng mà máy có thể xử lý.
Có một số công nghệ mới đang được phát triển để cải thiện các quy trình gia công trục chính, phần lớn là do những tiến bộ công nghệ liên tục diễn ra trong ngành. Một ví dụ về cuộc cách mạng công nghệ như vậy là gia công CNC (điều khiển số bằng máy tính), đã cho phép tốc độ trục chính và các hoạt động cắt gọt cũng được kiểm soát chính xác.
Gốm sứ được tích hợp với trục chính, cung cấp khả năng kháng và độ chính xác tốt hơn so với các bạc đạn thép thông thường. Công nghệ giảm rung không phải là một tùy chọn của trục chính, mà thay vào đó có thể được bao gồm như một phần của thiết kế cho một số trục chính để giúp giảm tiếng ồn của công cụ và cải thiện độ chính xác của quá trình gia công.
Những thực hành bảo trì hàng đầu là rất quan trọng để duy trì tuổi thọ và độ chính xác của trục chính máy phay. Dưới đây là những vấn đề phổ biến xảy ra trong việc bảo trì trục chính và các giải pháp tương ứng.
Bôi trơn đúng cách hoặc yêu cầu gói bôi trơn không phù hợp có thể gây ra hỏng trục sớm. Tuổi thọ của trục có thể được kéo dài thông qua việc bôi trơn định kỳ theo khuyến nghị của nhà sản xuất.
Vấn đề về độ căng dây đai: Nếu dây đai quá lỏng hoặc bị điều chỉnh độ căng không đúng, điều này có thể gây ra rung động quá mức, dẫn đến hỏng trục sớm. Việc kiểm tra và điều chỉnh độ căng dây đai là cơ bản.
Xử lý sai lệch tâm: Như chúng tôi đã đề cập trước đó, việc xử lý bất kỳ sự sai lệch tâm nào có thể dẫn đến gia công kém chất lượng là rất quan trọng. Lắp đặt và bảo trì trục đúng cách là cần thiết để giải quyết các vấn đề về sai lệch tâm.
Ngăn ngừa ô nhiễm: Bụi bẩn, mạt kim loại hoặc các vật lạ khác là nguồn gây hư hại ngay lập tức cho trục và cần phải được làm sạch thường xuyên bằng các phương pháp vệ sinh.
Có rất nhiều điều cần cân nhắc khi chọn trục chính của máy tiện. Trước tiên, trục phải phù hợp với chi tiết công việc và hoạt động gia công của bạn. Hơn nữa, các yếu tố cần xem xét bao gồm phạm vi tốc độ quay của trục cần thiết cho quá trình gia công; mức độ chính xác cần thiết đối với trục ở cả tốc độ cao và điều kiện mô-men xoắn thấp với quy trình có bước di chuyển ngắn;; lên kế hoạch xem bạn có cần hệ thống thay đổi tự động hay không và số lượng dụng cụ cần lắp trên mỗi bàn máy để đảm bảo rằng tất cả các mũi khoan đều được đặt chính xác vì sự biến thiên có thể làm xấu đi kết quả cuối cùng của chi tiết hoặc đòi hỏi nỗ lực lớn hơn. Chi phí cũng cần được cân nhắc, vì chất lượng của trục và các công nghệ tiên tiến có thể kèm theo các chi phí bổ sung.
Tóm lại, trục của máy tiện là những bộ phận rất quan trọng và chúng cần được lắp đặt đúng cách để hoạt động mà không gặp bất kỳ khó khăn nào. Tuy nhiên, để đạt được độ chính xác trong gia công trục như mong muốn đòi hỏi sự chú ý đến chi tiết, kinh nghiệm trong việc sử dụng công cụ phù hợp và kiến thức về các công nghệ tiên tiến. Khi chọn một trục, điều quan trọng là phải xem xét các yếu tố như khả năng tương thích với chi tiết gia công, dải tốc độ của trục, yêu cầu bảo trì cũng như nhu cầu gia công thông thường. Các tiêu chí này giúp hướng dẫn người vận hành trong việc lựa chọn công cụ máy móc và các thông số lập trình khi họ tìm kiếm hiệu quả tối ưu và hiệu suất cắt tốt nhất trên máy tiện.
Công ty TNHH Công nghệ Máy móc Swift Giang Tô được thành lập năm 2011, chuyên về phát triển, sản xuất và phân phối các bộ phận chính xác cao cho máy công cụ sử dụng điều khiển số. Các sản phẩm của Swift bao gồm khóa chính xác, bulong, đơn vị hỗ trợ cả tải nhẹ và nặng, hệ thống truyền dây đai, động cơ truyền trực tiếp trục vít của máy tiện và các trục chính xác khác trong máy tiện. Chúng tôi cung cấp các mẫu tiêu chuẩn nhưng cũng thiết kế theo yêu cầu của khách hàng.
SWIFT có xưởng lắp ráp gia công được kiểm soát nhiệt độ hiện đại, đã nhập khẩu máy mài universal STUDER hàng đầu, máy mài bề mặt OKAMOTO, máy mài đứng TAIYO KOK, trung tâm gia công và trung tâm phay DOOSAN, máy đo tọa độ ZEISS CMM, đơn vị đo đường viền MAHR. Thiết bị hiện đại ISO9001 trục trong máy tiện đảm bảo rằng khách hàng sẽ nhận được thiết bị đáng tin cậy nhất mỗi lần.
Đội ngũ Nghiên cứu và Phát triển không ngừng làm việc để cải thiện và tối ưu hóa sản phẩm, khiến chúng hiệu quả hơn trong việc vận hành trục chính của máy tiện.
SWFIT đã xây dựng được danh tiếng tốt trên khắp Trung Quốc cũng như các quốc gia khác. Chúng tôi trân trọng mỗi khách hàng và chú ý đến yêu cầu của họ. Làm cho khách hàng hài lòng và cùng nhau đạt được kết quả đôi bên cùng có lợi trong việc vận hành trục chính của máy tiện.
Copyright © Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd All Rights Reserved - Chính sách bảo mật