Gwintowanie, czyli proces polegający na włożeniu gwintu w otwór. Frezowanie gwintów: Narzędzie tnące wykonuje gwinty wewnętrzne. Dlatego przy gwintowaniu należy stosować wrzeciona z gwintownikami, gdyż zapewniają one jakość i szybkie formowanie tych gwintów. Wyjątkowo umożliwia szybkie gwintowanie w przypadku gwintów o zbliżonych rozmiarach.
Jednak podczas obsługi wrzeciona do gwintowania najważniejszy jest również wybór wielkości gwintownika i prędkości. Ponadto, po uwzględnieniu wymiarów otworu i rodzaju materiałów, w które ma być gwintowany, zostanie określony odpowiednio rozmiar gwintownika i prędkość. Ważne jest, aby zachować orientację wrzeciona prostopadle do powierzchni przedmiotu obrabianego, aby uniknąć błędów podczas gwintowania.
Tuż przed kranem, podobnie jak na etapach poprzedzających smarowanie, użyj również tego smaru. Zmniejszy to siłę tarcia i ciepło, które zwykle powstają podczas operacji gwintowania. Z jednej strony, jeśli cięcie staje się niekontrolowane, na narzędziach pojawiają się odpryski, co prowadzi do nierówności wzorów gwintów. Z drugiej strony właściwe smarowanie zapewnia długą żywotność narzędzi dzięki lepszemu gwintowaniu.
Gwarancją jest tutaj dokładność gwintowania połączona ze zwiększoną produktywnością, ponieważ wdrożyliśmy tak dokładny system wykorzystujący wrzeciono gwintujące. Jednym ze sposobów skrócenia czasu cykli jest zastosowanie szybkiego wrzeciona do gwintowania. SWT wrzeciono silnika ułatwi skośne zapewnienie możliwości szybkiego cięcia największych śrub.
Ridgway dodał, że „Wielowrzecionowe głowice do gwintowania mogą również zwiększyć wydajność, więc jest to kolejny sposób na uzyskanie większej mocy”. W rezultacie wprowadzenie wielu wrzecion jednocześnie skraca całkowity czas cyklu, poprawiając w ten sposób wydajność. Ponownie, to wielowrzecionowe rozwiązanie ma w tym miejscu tę zaletę, że umożliwia jednoczesne gwintowanie wielu otworów.
Wrzeciono gwintujące Wyciągnij więcej ze swoich operacji produkcyjnych. Na przykład znacznie zwiększa to produktywność, i to nie tylko pod względem czasu gwintowania; jest to również przypadek, w którym wcześniej wykonano gwintowanie w więcej niż jednym otworze. Dlatego też inny proces, który można wykonać na wrzecionach gwintujących, dotyczy dokładnie określonych i bardzo dokładnych gwintów, w przeciwieństwie do sytuacji, gdy osoba nawleka ten sam gwint ręką, co jest bardzo pracochłonne.
Jedną z zalet stosowania wrzeciona do gwintowania jest przedłużenie żywotności narzędzia. SWT wrzeciona maszynowe zapewniają dłuższą żywotność gwintownika dzięki specjalnie zaprojektowanemu systemowi smarowania i konserwacji łożysk wrzeciona. Co więcej, te nowe, zaawansowane maszyny nie powodują urazów związanych z powtarzalnym obciążeniem, jak to ma miejsce w przypadku ręcznego gwintowania, ponieważ są wyposażone w środki bezpieczeństwa, takie jak specjalne gwintowniki, które zapobiegają zmęczeniu operatora.
Następnie stosujesz właściwe metody użytkowania i konserwacji, ale czasami nadal występują problemy z wrzecionami gwintującymi, które mogą być szkodliwe dla kranu. Częstym problemem, który ma miejsce głównie na skutek nieprawidłowej wielkości prędkości gwintowania i błędów wymiarowych w oprzyrządowaniu do gwintowania, jest pękanie narzędzi podczas pracy. Należy zatem dokonać właściwego wyboru rozmiaru i prędkości w przypadku tego materiału, aby zapobiec pękaniu podczas pracy.
Narzędzia materiałowe w kolejnych generacjach ulegają odkształceniom, odpryskom lub innym uszkodzeniom gwintu. Nosić mechanicznie ze zużytym lub uszkodzonym bieżnikiem. Upewnij się, że ponownie dotknąłeś tego narzędzia i ustawiłeś się na toczeniu, zamykając w jedną stronę, jako grubość nadającą się do noszenia.
Mechaniczne zużycie bieżnika w przypadku zużytego lub uszkodzonego bieżnika. Ponownie dotknij tego narzędzia, pod warunkiem zamknięcia, obracając je o grubość, która może być używana jako materiał do noszenia.
Nadmierne uszkodzenie wrzecion gwintujących może spowodować przegrzanie, co skutkuje niedokładnymi gwintami, a tym samym skróceniem żywotności narzędzia. Główną przyczyną przegrzania jest brak mniejszego smarowania, a także nadmierne używanie narzędzi znacznie przekraczające ich żywotność. Przy wystarczającym smarowaniu i braku zasilania zużytych narzędzi można tego uniknąć. Unikaj tego przy wystarczającym smarowaniu i niestosowaniu bardzo zużytych kranów.
SWIFT zmodernizował warsztaty montażu obróbki skrawaniem w kontrolowanej temperaturze, sprowadził najwyższej klasy szlifierkę uniwersalną STUDER, szlifierkę do płaszczyzn OKAMOTO, szlifierkę pionową TAIYO KOK, centrum tokarskie DOOSAN, urządzenia do pomiaru kształtu konturu ZEISS CMM, MAHR. klienci mogą być pewni, że produkty wrzeciona gwintującego są wysokiej jakości przez cały dzień dzięki naszemu nowoczesnemu sprzętowi oraz certyfikatowi ISO9001.
SWFIT ma świetną reputację w Chinach i innych krajach. cenimy każdego klienta i zwracamy szczególną uwagę na każdą potrzebę naszych klientów. Umieść wrzeciono gwintujące w centrum, aby osiągnąć korzystną dla obu stron współpracę.
Założona w 2011 roku firma Jiangsu Swift Machinery Tapping wrzeciono Co., Ltd, lider w projektowaniu, produkcji i sprzedaży precyzyjnych komponentów do obrabiarek sterowanych numerycznie. Produkty Swift obejmują precyzyjne zamki, nakrętki, zespoły nośne, zarówno ciężkie, jak i lekkie, napęd pasowy, silniki wrzecion tokarskich z napędem bezpośrednim, a także inne komponenty o wysokiej precyzji. Oferujemy modele standardowe, ale możemy również wykonać i zaprojektować produkty według wymagań klientów.
Od materiału po gotowe produkty, wszystkie procesy produkcyjne Wrzeciono gwintujące w fabryce SWIFT, które zapewnia natychmiastową dostawę, najwyższą jakość i konkurencyjną cenę produktów SWIFT. Dzięki ciągłym wysiłkom zespołu ds. badań i rozwoju nowe technologie i koncepcje zastosowane w celu ulepszenia i ulepszenia istniejących produktów w celu zwiększenia skuteczność naszych produktów i wydajność.
Copyright © Jiangsu Swift Machinery Technology Co., Ltd Wszelkie prawa zastrzeżone - Polityka Prywatności
